膠粘劑

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                        發布時間:2022-06-26 22:46:54 發布用戶:k18016008667

                        對特殊鋼尚無統一的定義和概念,一般認為特殊鋼是指具有特殊的化學成分(合金化)、采用特殊的工藝生產、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。常見的特殊鋼有碳素鋼、 結構鋼、合金鋼等。 與普通鋼相比,特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、化學性能、生物相容性和工藝性能。

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                        常用元素有鎳、鉻、硅、錳、鉬、釩等。通常在淬火和低溫回火狀態下使用,顯微組織為回火板條馬氏體,具有較高的強度和韌性。如采用等溫淬火工藝,可獲得下貝氏體組織或下貝氏體與馬氏體的混合組織,也可改善韌性。這類鋼合金元素含量低,成本低,生產工藝簡單,廣泛用于制造飛機大梁、起落架構件、發動機軸、高強度螺栓、固體火箭發動機殼體和化工高壓容器等。 中合金鋼 熱作模具鋼的改型鋼,典型鋼種有4Cr5MoSiV鋼。這類鋼的含碳量約0.4%,合金元素總含量約8%,具有較高的淬透性,一般零件經高溫奧氏體化 時,由于碳化物沉淀產生二次硬化效應,而達到較高的強度。這類鋼的特點是回火穩定性高,在500℃左右條件下使用,仍有較高的強度,一般用于制造飛機發動機零件。 馬氏體時效鋼 典型鋼種有18Ni馬氏體時效鋼,含碳小于0.03%,鎳約18%,鈷8%。根據鉬和鈦含量不同,鋼的 ℃固溶處理冷卻到室溫時,轉變成微碳Fe-Ni馬氏體組織,其韌性較Fe-C馬氏體為高,通過450~480℃時效,析出部分共格金屬間化合物相(Ni3Ti、Ni3Mo),達到較高的強度。鎳可使鋼在高溫下得到單相奧氏體,并在冷卻到室溫時轉變為單相馬氏體,而具有較高的塑性。同時鎳也是時效強化元素。鈷能使鋼的馬氏體開始轉變溫度升高,避免形成大量殘留奧氏體。

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